1、選材
　　制作竹筷的資料以毛竹為好，因其質料堅固、生長周期短、產出量大。
　　2、備料
　　（1）、截段：挑選好毛竹，接下來就進入截段的工作。首要要把接近竹根一米五左右的部分截掉，因這部分竹節多，纖維粗糙；再把接近竹上端一米左右，質料纖維較為柔軟的部分截掉，剩余的竹身部分就可以用來制作筷子了。
　　為了便于加工，首要把竹身截取成100厘米左右的長度，再依據筷子的長度為20-30厘米的特色，將100厘米的竹段再切開成三小段，使每段長33厘米左右。在分段的過程中遇到的竹節部分要去掉。鋸好后的竹段就可破坯了。
　　（2）、破坯：破坯是運用篾刀把竹段切開成竹坯。

　　3、消毒清洗
　　消毒滅菌在整個筷子的制作過程中起到很要害的作用。
　　咱們在消毒的過程中選用漂白粉滅菌。首要把捆好的竹坯放入到消毒池中，每捆竹坯是100根。依據池子的巨細，可自行安排一次漂白竹坯的數量。現在咱們畫面中的這個漂白池長5米、寬1.5米、高1米，一次可以漂白坯料90捆。接下來向池中注入清水，再放入漂白粉（焦亞硫酸鈉），漂白粉與清水的配比為1：15，然后把塑料布掩蓋在池子上，起到密封作用。下一步就是對池水進行加熱，加熱的溫度為80℃左右，加熱的時間為48小時。這樣漂白的工序就完成了，漂白用的池水經過處理后可循環運用。
　　漂白后的竹坯需求進行清洗，清洗的意圖是把竹坯上的消毒液清洗潔凈。
　　4、打坯
　　打坯的意圖就是對竹坯的表面進行處理，包括竹皮部分。把竹坯放入打坯機中，出來后的竹坯表面光整，打坯的速度很快，一般每分鐘打坯120根左右。
　　5、暴曬
　　為防止加工后的筷子變形，打坯后坯料還要進行暴曬，將竹坯鋪在陽光比較足夠的當地進行暴曬，在陽光足夠的條件下，兩三天的時間竹坯就會曬干。咱們還可以運用烘干室將竹坯進行烘干，烘干室的溫度可定在70-80攝氏度。
　　6、成型
　　（1）、截坯、削尖：截坯是對粗加工的竹坯進行成型處理。把單調后的竹坯放入截坯機中，經過截坯機的單頭削邊，可以看到竹坯一頭粗、一頭細了，這樣的竹坯就現已有筷子的雛形了。下面還要削尖，就是再把竹坯的細端加工成圓尖狀。
　　（2）、打磨：削尖后的工序就是打磨，打磨是對竹坯表面進行再處理。這道工序的機器是由一組打磨機連接起來的，經過機器打磨，會使竹坯的每一個部位都能打磨到，從而使竹坯變得圓潤、光滑，打磨后的竹坯現已可以稱之為竹筷了。

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　　長沙市偉迅餐具有限公司現有“偉迅”，"ZW","湘箸"等注冊商標。2010年和2013年“偉迅”商標連續被評為湖南省商標。
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